400型稳定土拌合站价格




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稳定土拌和站在基础保养中,除包括日常保养的工作内容外400型稳定土拌合站,尚需拆检离合器,检查和调整制动间隙,如离合器内,外制动带磨损过甚须更换。此外,还需检查钢丝绳,V带滑动轴承,配水系统和行轮等。此类搅拌设备的高ji保养周期一般700~1500h工作小时,高ji保养中,除进行基础保养得工作外稳定土拌合站型号,须拆检减速器,电动机和开式齿轮等,此外还需检查机器以及出料的操纵机构,清洗行走轮和转向机构等。拆检减速器时,须清洗齿轮,轴,轴呕及油道,检查卤廓表面的磨损程度拆检完毕,加注新的齿轮油稳定土拌合站价格。拆检三通阀时,应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢,使水路保持畅通。

在生产中,不仅要考虑到装载机上料的效率,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响,需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。

稳定土拌和站现在已经逐步成为各大行业中普遍选用的拌和站,我们在平时一定要做好相应的保养工作,只有这样才能有效提高我们的工程效益,大家对这方面信息具体了解多少呢,接下来为大家详细说明下:

 1、关于减速机(器)及电动滚筒的使用,要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。

 2、每天开机前对于搅拌机的传动齿轮应涂抹黄油少许。

 3、对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。

 4、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。

 5、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。

 6、因为稳定土拌和站的工作条件比较恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应及时更换叶浆。


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掺用方法应得当,需要水解后掺用的就不得干拌,需要粉状掺用的结块的就不能用,如减水剂或加气剂,控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团,在实体混凝土中形成孔隙。

水稳拌和楼拌合时间一定要严格控制,应当满足3min要求,如减水剂,由于拌合时间不到,其减水作用没发挥,为满足其坍落度要求,靠调整水量来满足坍落度要求, 结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。

如何延长稳定土拌和站机器的使用寿命

不论是大型机器还是家庭用的迷你电器,所有机器都需要油的滋润才能长期运作畅顺,稳定土拌和站这种超大型的笨重机器更加如此。为了确保搅拌楼不会因为使用次数过多导致机油干涩、运转速度过慢,需要定时给搅拌楼的各个运转部位滴上足够多的润滑油,同时因为润滑油良好的滋润作用,机器运作过程中也可以减少噪音。

稳定土拌合站主机主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优质耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。

稳定土拌合站控制系统的优点

  1.稳定土拌合站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制,为了方便维护,控制系统还有手动控制切换功能;

  2.控制系统具有显示各物料的流量和累计量、故障报警信息和参数修改等功能;

  3.动态工艺流程显示,各设备的运行状态;


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