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稳定土拌和站站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械,装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆贵州必发彩票平台,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续工作。

开机前,应按下“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过扩声器予以警告。正常生产中,偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

关于稳定土拌和站的操作信息,大家应该也不陌生了,因为它现在已经逐步广泛应用于各大行业中,不过更大程度的提高稳定土拌合站的拌合效率是我们一直在考虑的问题,稳定土拌和站的生产效率高低直接决定了整个工程进度的快慢,拌合质量的好坏也事关工程质量,所以我们一定要重视这一问题。

有效提高稳定土拌和站的拌合效率的工作主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,希望以上说明对大家的操作能有所帮助。

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拌和站设备正确使用步骤

1.拌和站下及周围1米内禁止人员靠近;

2.当传送带运转时要保持一定安全距离(60cm);

3.为预防碎石飞溅及坠落,在进入工作场地时必须佩带安全头盔;

4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全,应在搅拌楼上安装电铃;

5.机器运转时,先让机器空转一会(转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度);

6.机器运转时,禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌,禁止原地转向,禁止急转弯。底层碰到障碍物是,应立即提升转子,对障碍物进行处理;

7.机器运转前应对机器各部件认真检查,各电器反应是否灵敏,螺栓是否松动,搅拌机、输送带上是否还有凝固物料;

8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守,其他人员不得进入;

9.工作过程中有专人进行巡查,如发现隐患及时向操作室工作人员汇报;

10.电器部件应配备防潮、防御设备,电器件应由专业电工进行维护和保养;

11.清洗搅拌站、输送带上的物料,及修理机器时,应切断电源,由专人看护;

12.工作结束后应清理余料,操作室锁好门窗,关闭电源。


稳定土拌和站的质量直接影响混合料拌和的质量,而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证。混合料的含水量控制,厂拌混合料现场每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最jia含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。混合料的运输应避免车辆的颠簸,以减少混合料的离析。

稳定土拌和站如今都起到了重大的作用,这主要就是它具有优越的性质,它主要就是包含了水、砂石材料、传输搅拌、粉料给料等这些部分,在铸造的过程之中,主要就是钢结构,这种钢不仅仅是具有大方的外观,在结构强度方面得到了加强。

稳定土拌和站搅拌设备可以用来拌制各种材料,只要是以水硬性材料为结合剂的稳定混合料基本都可以用它来进行搅拌。它在作业的过程中,具有配料均匀、拌合均匀、节省材料等优势,但是拌合站对工作地点的要求较高,只能在固定的场地进行工作。

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